W niniejszym artykule dokonano przeglądu głównych maszyn do produkcji rur, cech i wad każdej z nich, a także typowych problemów i ustaleń.
Rury, przewody i profile są wytłaczane, mierzone, chłodzone i przygotowywane w procesie ciągłego ruchu, dlatego niezwykle ważne jest, aby wybrać technologię cięcia, która będzie dotrzymywać kroku i będzie odpowiednia do rozmiaru przedmiotu oraz jakości ciętych materiałów. W tym artykule omówimy dostępne technologie cięcia i przedstawimy kilka wskazówek, jak radzić sobie z typowymi problemami z nimi związanymi.
Aby utrzymać element i ostrą krawędź podczas cięcia, tuleje są umieszczone po jednej lub drugiej stronie maszyny do produkcji rur. Wyciskany cylinder, rura lub profil przesuwa się przez tuleje kształtownika, a ostra krawędź wykonuje proste cięcie między nimi. Odstęp między tulejami zmienia się w zależności od grubości krawędzi. Najlepiej, aby rozdzielenie uwzględniało bardzo delikatne „"drag"” na krawędzi podczas przecinania elementu. To „"drag"” dopasowanie zapobiega wyginaniu się krawędzi pod wpływem nacisku i utrzymuje odpowiednią regulację kształtownika, nawet po wielu cięciach.
Piły tnące:
Ten rodzaj maszyny do produkcji rur jest wykorzystywany do większych rur lub wykrojów, które są wykonane z twardych, grubych lub kruchych materiałów, takich jak nieelastyczne PCV. Zasadniczo są to ogromne piły tarczowe przystosowane do cięcia tworzyw sztucznych. Aby zapewnić proste cięcie równomiernie przepływającego materiału, piły są zazwyczaj montowane na ruchomych stołach, które poruszają się z prędkością linii wykrojowej. Wytłoczony materiał jest natychmiast mocowany do stołu, tak aby wszystkie trzy elementy – wykrojnik, piła i stół – poruszały się razem podczas cięcia. Następnie piła stołowa wycofuje się, aby wykonać kolejne cięcie. W przeciwieństwie do innych rodzajów cięcia, które przemieszczają wykrojony materiał na jedną lub drugą stronę cięcia, piły eliminują ciasny obszar materiału, wytwarzając „"sawdustddhhh”, który powinien być zbierany za pomocą systemu podciśnieniowego.
Przecinarki planetarne:
Tego rodzaju maszyny do produkcji rur zapewniają niezwykle precyzyjne cięcie – prostopadłe, gięte i bezcząsteczkowe – na wysokogatunkowych, nieugiętych rurach stosowanych w zastosowaniach klinicznych, o wysokiej czystości lub w systemach zbierania cyfrowego. Wyglądające jak narzędzie do cięcia rur dla majsterkowiczów, przecinarki planetarne posiadają okrągłe kółko tnące w obrotowym pierścieniu otaczającym rurę. Pierścień obraca się wokół rury, ściskając kółko tnące od wewnątrz, dzięki czemu powoli rozdziela cylinder, oddzielając go od reszty materiału. Podobnie jak inne przecinarki, przecinarki planetarne są często montowane na ruchomych stołach, aby mogły wykonywać prostopadłe cięcia na ruchomych elementach.
Problemy związane z cięciem mogą ujawniać się wyraźnie, ale jednocześnie utrudniać rozpoczęcie krytycznego myślenia, ponieważ przyczyną są często różne czynniki.
Normalne problemy z cięciem i ich rozwiązania
Wybór odpowiedniej maszyny do produkcji rur do danego zastosowania to pierwszy etap. Następnie prawdopodobnie napotkasz problemy, które wymagają przeprowadzenia analizy. Przyjrzyjmy się typowym problemom z każdym z tych różnych rozwiązań i zastanówmy się, na co zwrócić uwagę, aby je rozwiązać.
Problemy z cięciem nożem muchowym
Włosy lub drobne zanieczyszczenia na powierzchni ostrza: Podczas przycinania delikatniejszych materiałów, takich jak elastyczne PCV, nożyki z ostrzem typu fly-blade zazwyczaj wciskają lub odcinają drobne kawałki materiału w momencie przycinania. Aby zapobiec gromadzeniu się tych drobnych zanieczyszczeń w warunkach cięcia dddhhon-request", krawędź może być podgrzewana w pozycji wyjściowej między cięciami. W pozycji wyjściowej ostrej krawędzi można zamontować grzejnik, którego nastawy temperatury zależą od ciętego materiału.
